设备监测:为企业设备安全生产保驾护航

设备健康运行关系着工厂的安全生产,但设备不会说话,想要对问题“早发现早治疗”不是一件容易的事。面对庞大的设备数量,复杂多样的设备状况,如何有效监控设备状态,掌控设备风险,避免灾难性事故发生,提高对设备安全运行的整体驾驭能力,是工厂企业的重要挑战。


什么是设备监测

采用智能传感技术,对设备的运行状况即时监测,通过在线自动监控和离线点检诊断系统,采集设备的振动、温度等信息。利用智能分析诊断软件,结合设备结构特点、参数、历史运行维护信息等,对早期设备异常进行预警和算法分析,提前诊断出设备存在的隐患,助力职工快速消除。

设备监测的目的是采用有效的检测手段和分析诊断技术,及时、准确的掌握设备运行状态,以便事前采取针对性措施控制和防止故障的发生,从而减少故障停机时间与因停机而造成的损失,降低维修费用和提高设备有效利用率。

设备监测的方式
1)连续监测:也称在线监测,以数据采集和计算机分析技术,包括远程故障诊断系统为手段的精密诊断。优点:信息收集比较全面,分析手段丰富,准确性较高。缺点:设备投资较高,操作人员需要较高的理论基础。
2)定期监测:按照确定的时间间隔,进行定期监测,一般以简单小型便携式检测仪器为手段,属于简易诊断。优点:设备简单、投资较小,操作简便、易行。缺点:信息收集和分析相对简单。
3)故障监测:以操作人员和维修人员巡回检查为基础,感官发现设备运行异常时,再对设备进行测试和分析,查找故障原因,评价运行状况,为检修提供依据、指明方向。由于检测仪器硬件技术发展,基本抛弃了传统的定期状态监测方法,是目前较为常用的监测方法,介于精密诊断和简易诊断之间,适合于小型机组或离线监测设备的诊断分析,对大型机组,尤其是滑动轴承的机组并不适用。

设备监测对企业实实在在的价值
    1.监测与保护
    2.分析与诊断
    3.处理与预防
    4.保证机器精度,提高产品质量
    5.减少意外停车引起的生产损失
    6.防止事故,杜绝灾难性故障
    7.减少维修时间和维修费用
    8.避免事故带来环境污染
    9.检验维修质量
    10.新设备安装及质量评估
    11.老、旧设备状态评估

创建时间:2019-02-19 17:08
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